Vierkantwellenschmieden
Schmiedeteile mit quadratischer Welle
Einführung in das Produkt
Schmiedeteile mit quadratischer Welle sind zylindrische Gegenstände, die zwischen Lagern oder Rädern oder Zahnrädern abgenutzt sind, einige sind jedoch quadratisch. Das Material der Welle besteht hauptsächlich aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl, aber auch aus duktilem Eisen oder legiertem Eisen der quadratischen Achse hängt im Allgemeinen von der Festigkeit und Steifheit ab.
Produktvorteil
Die gängigen Bearbeitungsverfahren für die Schmiedewellenoberfläche von Vierkantwellen umfassen Drehen, Schleifen und verschiedene Endbearbeitungsverfahren. Die Drehbearbeitung ist die wirtschaftlichste und effektivste Bearbeitungsmethode für zylindrische Oberflächen, eignet sich jedoch hinsichtlich ihrer wirtschaftlichen Präzision im Allgemeinen für die Grobbearbeitung und die Halbbearbeitung -Fertigungsbearbeitungsmethoden für zylindrische Oberflächen. Schleifen ist die Hauptbearbeitungsmethode für die Oberfläche des äußeren Kreises. Es eignet sich besonders für die Endbearbeitung verschiedener Teile mit hoher Härte und Abschreckung. Die Endbearbeitung ist eine hochpräzise Bearbeitungsmethode (wie Walzen, Polieren, Schleifen usw.) nach der Endbearbeitung, die für einige Teile mit hoher Präzision und Oberfläche geeignet ist Qualitätsanforderungen. Als Ergebnis verschiedener Verarbeitungsmethoden kann die wirtschaftliche Verarbeitungsgenauigkeit, Oberflächenrauheit,
Schmiedeteile mit quadratischem Schaft
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Schmiedeteile mit quadratischer Welle sind zylindrische Gegenstände, die zwischen Lagern oder Rädern oder Zahnrädern getragen werden, aber einige sind quadratisch. Das Material der Welle ist hauptsächlich Kohlenstoffstahl oder legierter Stahl, aber auch duktiles Eisen oder legiertes Eisen. Die Arbeitskapazität der quadratischen Achse hängt im Allgemeinen von der Festigkeit und Steifheit ab.
Produktvorteil
Die üblichen Bearbeitungsmethoden für die Oberfläche von Schmiedewellen mit Vierkantwellen umfassen Drehen, Schleifen und verschiedene Endbearbeitungsmethoden. Die Drehbearbeitung ist die wirtschaftlichste und effektivste Bearbeitungsmethode für zylindrische Oberflächen. Aufgrund ihrer wirtschaftlichen Präzision eignet sie sich jedoch im Allgemeinen für die Grobbearbeitung und Halbfertigbearbeitungsmethoden für zylindrische Oberflächen. Das Schleifen ist die Hauptbearbeitungsmethode für die Oberfläche des äußeren Kreises. Es eignet sich besonders zur Endbearbeitung verschiedener Teile mit hoher Härte und Abschreckung. Die Endbearbeitung ist eine hochpräzise Bearbeitungsmethode (wie Walzen, Polieren, Schleifen usw.) nach der Endbearbeitung, die für einige Teile mit hohen Präzisions- und Oberflächenqualitätsanforderungen geeignet ist.Aufgrund verschiedener Verarbeitungsmethoden können die wirtschaftliche Verarbeitungsgenauigkeit erreicht werden, Oberflächenrauheit, Produktivität und Produktionskosten sind nicht gleich, müssen also je nach Situation eine angemessene Verarbeitungsmethode wählen, um die Anforderungen der Teile zu erfüllen auf den Zeichnungen qualifizierter Teile.
