• Feuer Tee

    Feuer Tee

    Das T-Stück wird auch als T-Stück oder T-Rohr-Anschlussstück, T-Stück-Verbindung usw. bezeichnet. Wird hauptsächlich zum Ändern der Richtung der Flüssigkeit verwendet, die im Hauptrohr zum Abzweigrohr verwendet wird. Es kann nach Durchmesser klassifiziert werden. Es besteht im Allgemeinen aus Kohlenstoffstahl , Stahlguss, legierter Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminiumlegierung, Kunststoff, Argonform, PVC und andere Materialien.

    Das T-Stück ist ein Rohrverbindungsstück und eine Rohrverbindung. Auch als Rohrverbindungs-T-Stück oder T-Rohrverbindungsstück bezeichnet, T-Stück-Verbinder aus rostfreiem Stahl mit gleichem Durchmesser, das im Hauptrohr zum Abzweigrohr verwendet wird.

    Dreiwege ist mit drei Öffnungen, nämlich einem Import, zwei Exporten, oder einer Art chemischer Rohrverschraubung mit zwei Einlässen und einem Auslass, mit einer T- und Y-Form, einer Rohrmündung mit gleichem Durchmesser und einer reduzierenden Rohrmündung, für die verwendet wird die Konvergenz von drei gleichen oder verschiedenen Rohren. Die Hauptfunktion des T-Stücks besteht darin, die Richtung der Flüssigkeit zu ändern.

    Je nach Größe des Rohrdurchmessers

    1. Die Düsenenden der T-Stücke mit gleichem Durchmesser sind gleich groß.

    2. Die Rohrrohrgröße des Reduzierstücks ist gleich, während die Rohrrohrgröße des Abzweigrohrs kleiner als die Rohrgröße des Rohrs ist.

    Durch Prozess

    1. Hydraulisches Ausbeulen

    Das hydraulische Ausbeulen der Dreiwege ist eine Umformtechnik, die das gewölbte Abzweigrohr durch die axiale Richtung des Metallmaterials kompensiert. Der Prozess besteht darin, eine spezielle hydraulische Presse mit drei Gliedern innerhalb des Rohrknüppeldurchmessers zu verwenden, die der Einspritzflüssigkeit entsprechen, durch die beiden horizontalen Seite des Hydraulikzylinders Synchronisation der Bewegung des Rohrknüppels, Knüppel nach dem Zusammendrücken kleineres Volumen, kleineres Flüssigkeitsvolumen mit dem Rohrknüppel im Rohrknüppel und Druck, wenn sich das Druck-Abzweigrohr zum Metallmaterial in der Flüssigkeit in der Flüssigkeit ausbaucht Zylinder- und Rohrdruck unter der doppelten Rolle der Strömung entlang des Formhohlraums und des Abzweigrohrs.

    Ein Dreiwege-Hydraulikwölbungsprozess kann einmal gebildet werden, hohe Produktionseffizienz; Die Dicke des Hauptrohrs und der Schulterwand hat zugenommen.

    Aufgrund der großen Tonnage an Geräten, die für einen nahtlosen T-Stück-Ausbeulungsprozess erforderlich sind, wird es hauptsächlich zur Herstellung von T-Stücken mit einer Standardwandstärke von weniger als DN400 in China verwendet. Die geeigneten Formmaterialien sind kohlenstoffarmer Stahl, niedriglegierter Stahl und rostfreier Stahl mit relativ geringem Gewicht geringe Härtungsneigung, einschließlich einiger Nichteisenmaterialien wie Kupfer, Aluminium und Titan.

    2. Heißpressen

    Durch Heißpressen des T-Stücks wird der Rohrknüppel, der größer als der T-Durchmesser ist, auf die Größe des T-Stück-Durchmessers abgeflacht und dann ein Loch in das Ziehzweigrohr des Kaltzieh-T-Stücks gebohrt Der Rohrknüppel wird mit der Ziehmatrize belastet, unter Druckeinwirkung wird der Rohrknüppel radial zusammengedrückt. Bei der radialen Kompression fließt das Metall in Richtung des Abzweigrohrs und bildet das Abzweigrohr unter der Zeichnung der Matrize. Der gesamte Vorgang wird durch die radiale Kompression des Rohrblocks und die Zeichnung des Abzweigrohrs gebildet. Anders als beim hydraulisch gewölbten T-Stück wird das Metall des heißgepressten T-Stück-Abzweigrohrs durch die radiale Bewegung des Rohrknüppels kompensiert, was auch als radialer Kompensationsprozess bezeichnet wird.

    Durch die Verwendung eines Heizpress-T-Stücks wird die Tonnage der Materialformungsausrüstung verringert. Das Heißpress-T-Stück hat eine breite Anpassungsfähigkeit an Materialien, die für kohlenstoffarme Stahl-, legierten Stahl- und Edelstahlmaterialien geeignet sind, insbesondere für große Durchmesser und Wandstärken der T-Stück, in der Regel verwendet diesen Formungsprozess.

    Nach Material

    Kohlenstoffstahl, Stahlguss, legierter Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminiumlegierung, Kunststoff, Argonform, PVC usw.

    Aufgeteilt nach Produktionsmethode

    Top, Pressen, Schmieden, Gießen usw.

    Nach Herstellungsstandards

    GB / t12459-2005 , GB / t13401-2005, ASME B16.9, SH3408, sh3409-96, sh3410-96, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615.

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  • Steinfeuerrohr

    Steinfeuerrohr

    Vierwege-Rohrverschraubung, Rohrverbinder. Auch Rohrverschraubung Vier- oder Vierwege-Rohrverschraubung, Vierwegeverbindung, die im Hauptrohr zum Abzweigrohr verwendet wird.
    Die vier Durchgänge sind in gleichen Durchmesser und reduzierenden Durchmesser unterteilt. Die Rohrenden der vier Durchgänge sind gleich groß. Die Rohrgröße des Vierwegrohrs ist gleich, während die Rohrgröße des Abzweigrohrs kleiner als die Rohrgröße des Rohrs ist. Ein Vierwegrohr ist a Rohrverschraubung für Rohrzweige.
    Hydraulisches Zusammenklappen
    Das hydraulische Ausbeulen in vier Richtungen ist ein Formungsprozess zum Ausdehnen des Abzweigrohrs durch axiale Kompensation von Metallmaterial. Der Prozess besteht darin, eine spezielle hydraulische Presse zu verwenden, die gleich ist und den Querdurchmesser des Rohrknüppels innerhalb der Einspritzflüssigkeit durch die beiden horizontalen Seiten kreuzschweißt der Hydraulikzylindersynchronisation der Bewegung des Rohrknüppels, Knüppel nach zusammengedrückt kleinerem Volumen, kleineres Flüssigkeitsvolumen mit dem Rohrknüppel im Rohrknüppel und der Druck steigt an, wenn sich das Vierwegerohr zum Druck ausbaucht, das Metallmaterial in der Flüssigkeit im Zylinder und dem Rohrdruck unter der doppelten Rolle der Strömung entlang des Formhohlraums und des Abzweigrohrs. Vierweg-hydraulischer Ausbeulungsprozess kann auf einmal gebildet werden, hohe Produktionseffizienz; es gab eine Zunahme der Wandstärke des Hauptteils und der Schultern.Aufgrund der großen Menge an Geräten, die für einen nahtlosen hydraulischen Vierwege-Ausbeulungsprozess erforderlich sind, wird es in China hauptsächlich für die Vierwege-Herstellung von Standardwandstärken von weniger als DN400 verwendet. Die geeigneten Formmaterialien sind kohlenstoffarmer Stahl, niedriglegierter Stahl und rostfreier Stahl Stahl mit relativ geringer Härtungsneigung, einschließlich einiger Nichteisenwerkstoffe wie Kupfer, Aluminium und Titan.
    Falten und Heißpressen
    Beim Vierwege-Heißpressen wird der Rohrknüppel, der größer als der Vierwegedurchmesser ist, auf die Größe des Vierwegedurchmessers abgeflacht und ein Loch im Teil des Streckzweigrohrs geöffnet. Der Rohrknüppel wird erhitzt und eingesetzt in die Formmatrize und in das Rohrstück wird mit dem Ziehwerkzeug geladen, unter Druckeinwirkung wird das Rohrstück radial zusammengedrückt. Bei der radialen Kompression fließt das Metall in Richtung des Abzweigrohrs und bildet das Abzweigrohr unter dem Ziehen der Matrize. Der gesamte Prozess wird durch das radiale Zusammendrücken des Rohrbolzens und das Ziehen des Abzweigrohrs gebildet. Anders als beim hydraulischen Ausbeulen in vier Richtungen wird das Metall des heißgepressten Vierwege-Abzweigrohrs durch die radiale Bewegung des Rohrknüppels kompensiert, was auch als radialer Kompensationsprozess bezeichnet wird.
    Durch die Verwendung von Erwärmung nach dem Pressen des Vierweges wird die Tonnage der Materialformungsausrüstung verringert. Der heißgepresste Vierpass hat eine breite Anpassungsfähigkeit an Materialien, die insbesondere für kohlenstoffarme Stahl-, legierten Stahl- und Edelstahlmaterialien geeignet sind , großer Durchmesser und Wandstärke des Vierweges, üblicherweise verwendet dieses Umformverfahren.
    1. Kohlenstoffstahl, Stahlguss, legierter Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminiumlegierung, Kunststoff, Argonform, PVC usw.
    2. Je nach Herstellungsverfahren kann er in Oberteil, Pressen, Schmieden, Gießen usw. unterteilt werden .
    3. Um eine Standardklassifizierung vorzunehmen, kann die nationale Norm, die elektrische Norm, die Wassernorm, die amerikanische Norm, die deutsche Norm, die japanische Norm, die Norm usw. wie folgt festgelegt werden: GB / T12459, GB / T13401, ASME B16 9, SH3408, SH3409, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615

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  • Winkel für Feuerrohranschlüsse

    Winkel für Feuerrohranschlüsse

    Der Winkel ist eine Rohrverschraubung, die die Richtung der Linie ändert. Entsprechend dem Winkel werden 45 ° und 90 ° 180 ° drei am häufigsten verwendet. Je nach den technischen Anforderungen müssen 60 ° und andere abnormale Winkelbiegungen berücksichtigt werden. Winkelmaterialien sind Gusseisen, Edelstahl, legierter Stahl, Temperguss, Kohlenstoffstahl, Nichteisenmetalle und Kunststoffe. Die Methode zum Verbinden mit Rohren ist: Direktschweißen (am häufigsten) Flanschverbindung, Heißschweißverbindung, elektrische Schweißverbindung, Gewindeverbindung und Muffenverbindung. Entsprechend dem Produktionsprozess kann unterteilt werden in: Schweißbogen, Stanzbogen, Druckbiegen, Gussbogen, Stumpfschweißbogen. Andere Namen: 90-Grad-Biegung, rechtwinklige Biegung, Liebesbiegung usw. Ellenbogen ist Eine Art Rohrverschraubung, die üblicherweise bei der Installation von Rohrleitungen verwendet wird.Es wird verwendet, um das Rohr an der Biegung zu verbinden und die Richtung des Rohrs zu ändern.
    Andere Namen: 90 ° -Biegung, rechtwinklige Biegung, Liebesbiegung, Stanzbiegung, Pressbiegung, Mechanismusbiegung, Schweißbiegung usw.
    Zweck: Verbinden Sie zwei Rohre mit der gleichen oder einer anderen Nenngröße, damit sich das Rohr um 90 ° dreht, 45 °, 180 ° und verschiedene Grade.
    Der Biegeradius, der kleiner oder gleich dem 1,5-fachen des Rohrdurchmessers ist, gehört zum Winkelstück, mehr als das 1,5-fache des Rohrdurchmessers gehört zum Winkelstück.
    Ein Rohranschluss, der üblicherweise bei der Rohrleitungsinstallation verwendet wird, wird verwendet, um zwei Rohre gleicher oder unterschiedlicher Nenngröße zu verbinden, damit sich das Rohr in einem bestimmten Winkel dreht und der Nenndruck 1-1,6 MPa beträgt.
    1. Da die meisten Rohrverbindungsstücke zum Schweißen verwendet werden, werden die Enden zur Verbesserung der Schweißqualität in eine Nut mit einem bestimmten Winkel und einer bestimmten Kante gedreht. Diese Anforderung ist ebenfalls streng. Die Oberflächenqualität und die mechanischen Eigenschaften sind im Wesentlichen die gleichen wie beim Rohr. Um das Schweißen zu vereinfachen, besteht die Rohrverbindung aus derselben Stahlsorte wie das zu verbindende Rohr.
    2 ist, dass alle Rohrverbindungsstücke die Oberflächenbehandlung durchlaufen müssen, die Innen- und Außenseite der Oberfläche des Eisenoxids durch Strahlenbehandlung absprühen und dann mit Korrosionsschutzfarbe beschichtet werden müssen. Dies ist außerdem für Exportzwecke bestimmt. Im Haushalt soll auch der Transport erleichtert werden, um Korrosion und Oxidation zu verhindern. Wir sollten diese Arbeit machen.
    3, es ist die Anforderung der Verpackung für kleine Rohrverschraubungen, wie Export, müssen Sie eine Holzkiste machen, etwa 1 Kubikmeter, die Anzahl der Winkel in dieser Art von Box ist etwa nicht mehr als eine Tonne, der Standard erlaubt einen Anzug, nämlich großes Set klein, aber das Gesamtgewicht beträgt in der Regel nicht mehr als 1 Tonne. Für große Stücke y benötigen Sie eine einzelne Packung, wie 24 "benötigen Sie eine einzelne Packung. Zusätzlich ist es Verpackungsmarke, Marke ist zu wollen zur Angabe von Abmessungen, Stahlnummer , Chargennummer und zu wartender Herstellermarke.
    Falten nach Material
    Kohlenstoffstahl: ASTM / ASME A234 WPB, WPC-
    Legierung: ASTM / ASME A234 WP 1-Wp 12-Wp 11-Wp 22-Wp 5-Wp 91-wp911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
    Edelstahl: ASTM / ASME A403 WP 304-304l-304h-304ln -304N
    ASTM / ASME A403 WP 316-316 l - 316 - h - 316 ln - 316 - n - 316 ti
    ASTM / ASME A403 WP 321-321h ASTM / ASME A403 WP 347-347h
    Niedertemperaturstahl: ASTM / ASME A402 wpl3-wpl 6
    Hochleistungsstahl: ASTM / ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
    Stahlguss , legierter Stahl, rostfreier Stahl, Kupfer, Aluminiumlegierung, Kunststoff, Argonform, PVC, PPR, RFPP usw.
    1. Je nach Herstellungsverfahren kann es in Pressen, Pressen, Schmieden, Gießen usw. unterteilt werden.
    2. Gemäß dem Herstellungsstandard kann es in nationale Standards, elektrische Standards, Schiffsstandards, chemische Standards, Wasserstandards, amerikanische Standards, deutsche Standards, japanische Standards und russische Standards unterteilt werden.
    3. Entsprechend seinem Krümmungsradius kann er in einen Winkel mit langem Radius und einen Winkel mit kurzem Radius unterteilt werden. Der Winkel mit langem Radius bezieht sich auf den Außendurchmesser des Rohrs, dessen Krümmungsradius dem 1,5-fachen entspricht, dh R = 1,5D Ein Winkel mit kurzem Radius bedeutet, dass sein Krümmungsradius gleich dem Außendurchmesser des Rohrs ist, dh R = 1,0 d (D ist der Durchmesser des Bogens und R ist der Krümmungsradius).
    4. Entsprechend den Druckniveaus gibt es ungefähr 17 Typen, die den amerikanischen Rohrnormen entsprechen, einschließlich Sch5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s und XS.Sch80, SCH100 , Sch120, Sch140, Sch160, XXS; Die beiden am häufigsten verwendeten sind STD und XS.
    5. Entsprechend den verschiedenen Formen der Zwecke können unterteilt werden in: Nutbiegung, Hülsenbiegung, Doppellagerbiegung, Flanschbiegung, Reduktionsbiegung, Standbiegung, Innen- und Außenzahnbiegung, Stanzbiegung, Druckbiegung, Muffenbiegung, Kolben Schweißbiegung, Innendrahtbiegung usw.
    Klassifizierung der
    Faltroutine Flexibler Winkelstück für den Ellbogenclip-Ärmel mit Kante Schnellmontage-Winkelbogen mit Sitzbogen-Flanschbogen 180 ° Doppellager-Ellbogen
    Einlager-Winkelbogen Innensechskantreduzierender Ellbogen Nahtloser Ellbogenstoß-Schweißbogen 90 ° -Bogen 45 ° -Bogen Kombination T-Stück Innengewinde Ellbogen Stempelbogen, Druckbogen, Hochdruckbogen Verschleißfester Ellbogen, mechanischer Ellbogen Flansch Ellbogen Nut Ellbogen Ellbogen Gewinde Ellenbogen Spezial Ellbogen Wasserdichter Ellbogen

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  • Feuerreduzierrohr

    Feuerreduzierrohr

    Das Reduzierrohr ist eine Art Rohrverschraubung, die zum Verjüngen von Rohren verwendet wird. Normalerweise besteht der Formungsprozess darin, den Durchmesser zu reduzieren, den Durchmesser zu erweitern oder den Durchmesser zu reduzieren und den Durchmesser zu erweitern.
    Zusätzlich zur Verwendung von Stahlrohren als Rohmaterial zur Herstellung von Reduzierrohren können einige Reduktionsrohre mit Spezifikationen auch unter Verwendung des Stahlplatten-Stanzformverfahrens hergestellt werden. Die Form der zum Zeichnen verwendeten Stanzform richtet sich nach der Oberflächengröße des Reduzierrohrs, und die Stahlplatte wird nach dem Stanzen mit der Stanzform gepresst und in Form gedehnt.
    Ein geschlossener Kreislauf von Rohrverbindungen. Er wird hauptsächlich für Öl- und Gassammel- und Transportnetze in Öl- und Gasfeldern, Wasserversorgungs- und Gasverteilungsnetzen in Städten usw. verwendet. Die Zuverlässigkeit der Rohrleitung ist höher als die des Nebenrohrnetzes und die zukünftige Übertragung wird nicht aufgrund eines Fehlers unterbrochen, sondern die Gesamtlänge der Pipeline wurde erhöht. An jedem Knoten des Rohrnetzes entspricht das Abflussvolumen dem Durchflussvolumen. Das Reduzierrohr (Größenkopf) ist Eine Art Rohrverschraubung, die bei der Rohrdimensionierung verwendet wird. Der übliche Formungsprozess besteht darin, den Durchmesser zu verringern, den Durchmesser zu erweitern oder den Durchmesser zu verringern und den Durchmesser zu erweitern.
    1. Formen mit reduziertem / erweitertem Durchmesser
    Der Umformprozess des Reduzierdurchmessers des Reduzierrohrs besteht darin, den Rohrrohling mit dem gleichen Durchmesser wie das große Ende des Reduzierrohrs in die Formmatrize einzulegen und entlang der axialen Richtung des Rohrrohlings zu drücken, damit sich das Metall entlang des Matrizenhohlraums und bewegt Schrumpfumformung. Entsprechend der Größe des Reduzierrohrs kann es in eine Pressformung oder mehrere Pressformungen unterteilt werden. Die folgende Abbildung zeigt das Zeichnungsdiagramm des konzentrischen Reduzierstücks.
    Das Formen des expandierenden Durchmessers ist der Rohrknüppel, dessen Durchmesser kleiner als der große Enddurchmesser des Reduzierrohrs ist, und der Rohrknüppel wird gebildet, indem der Durchmesser entlang des Innendurchmessers des Rohrknüppels mit der inneren Matrize erweitert wird. Der Expansionsprozess löst hauptsächlich das Problem Problem, dass das Reduzierrohr mit großem Durchmesser nicht einfach durch Reduzieren des Durchmessers geformt werden kann.
    Beim Verringern oder Erweitern des Durchmessers je nach Material und Ändern des Durchmessers wird das Kalt- oder Heißpressen angewendet. Unter normalen Umständen wird so weit wie möglich Kaltdruck verwendet, jedoch häufig, um den Durchmesser und die Ursache zu ändern Bei starker Kaltverfestigung, Wandstärke, Dicke oder legierten Stahlmaterialien sollte heißer Druck verwendet werden.
    1. Stanzen
    Zusätzlich zur Verwendung von Stahlrohren als Rohmaterial zur Herstellung von Reduzierrohren können für einige Spezifikationen von Reduzierrohren auch Stahlplatten im Stanzformverfahren hergestellt werden. Die Form der Ziehmatrize richtet sich nach der Oberflächengröße des Reduzierrohr.
    Eigenschaften der Klappstruktur
    Das Reduzierrohr besteht aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl. Der rostfreie Stahl wird durch den großen Durchmesser multipliziert mit dem kleinen Durchmesser multipliziert mit der Dicke dargestellt.
    Reduzierrohrstandard: Nationaler Standard Amerikanischer Standard Britischer Standard und eine Vielzahl von nicht standardmäßigen Hochdruckprägungen.
    Der Formungsprozess des Reduzierdurchmessers des Reduzierrohrs besteht darin, den Rohrrohling mit dem Durchmesser, der dem großen Ende des Reduktionsrohrs entspricht, in die Formdüse zu setzen und durch Drücken entlang der axialen Richtung des Rohrrohlings das Metall entlang des zu bewegen Hohlraum und Kontraktionsform. Je nach Größe des Reduzierrohrs kann es in eine Pressform oder mehrere Pressformen unterteilt werden.
    Die Eigenschaften von Reduzierrohren sind, dass die Festigkeit bei gleicher Kohlenstoffmenge deutlich höher ist als die von Kohlenstoffstahl.
    Anwendung falten
    1. Wenn sich die Durchflussmenge des Fluids in der Rohrleitung ändert, z. B. zunimmt oder abnimmt, und sich die Anforderungen an die Durchflussmenge nur geringfügig ändern, muss das Reduzierstück verwendet werden.
    2. Am Eingang der Pumpe ist ein Reduzierrohr erforderlich, um Kavitation zu vermeiden.
    3, mit dem Instrument, wie dem Durchflussmesser, Regelventilverbindung, um mit der Instrumentenverbindung zusammenzuarbeiten, müssen auch Reduzierrohr verwenden.

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