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Anormales Schmieden
Speziell geformte Schmiedeteile
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I. Produkteinführung
Speziell geformte Schmiedeteile sind keine gewöhnlichen Schmiedeteile mit verschiedenen speziell geformten Schmiedeteilen. Stattdessen werden sie nach den Bedürfnissen der Maschinen geschmiedet. Spezialformschmiedeteile sind weit verbreitet, da die Maschinenteile nicht ganz regelmäßig geformt sind, es jedoch einige Spezialteile gibt. Speziell geformte Schmiedeteile mit gewöhnlichen Schmiedeteilen müssen beim Hochtemperaturschmieden ausgeführt werden, damit Sie die Form der Metallpartikel ändern können und die Dichtheit, die die Dichte des Metalls durch das Schmieden ändern kann, die Dichte erhöht des Metalls zum Zeitpunkt der Verwendung ist nicht nur die Gewichtsänderung, sondern auch die Härte des Metalls verändert, üblicherweise durch Schmieden hat sich die Metallhärte stark erhöht. Einige Metalle werden jedoch nach dem Schmieden spröder. Solche Metalle üben bei ihrer Verwendung keinen großen Druck aus. aber brechen, wenn der Druck zu groß ist. Die speziell geformten Schmiedeteile verwenden normalerweise die Methode des freien Schmiedens, da die Form keine spezielle Spezifikation ist, so dass das freie Schmieden die Vorteile des Schmiedens gut widerspiegeln kann.
2. Produktparameter
Beim Schmiedevorgang von speziell geformten Schmiedeteilen wird im Allgemeinen das freie Schmieden angewendet. Da die Form nicht speziell ist, kann das freie Schmieden die Vorteile des Schmiedens ohne bestimmte Form widerspiegeln.
Iii. Produktvorteile
1) breiter Gewichtsbereich. Schmiedeteile können von einigen Gramm bis zu einigen hundert Tonnen reichen.
2) höhere Qualität als Gießen. Schmiedeteile haben bessere mechanische Eigenschaften als Gussteile und können großen Aufprallkräften und anderen schweren Belastungen standhalten. Daher werden Schmiedeteile für einige wichtige und beanspruchte Teile verwendet.
Schmiedeteile sind von besserer Qualität als Walzen für Hartmetallstahl. B. Hochgeschwindigkeitsstahlwalzen (oder Schmieden) erst nach dem Wechsel, um die Verwendungsanforderungen zu erfüllen. Insbesondere müssen HSS-Fräser geschmiedet werden.
3) geringstes Gewicht. Unter der Voraussetzung, die Konstruktionsfestigkeit sicherzustellen, ist das Schmieden leichter als das Gussstück, wodurch das Gewicht der Maschine selbst verringert wird, was für Fahrzeuge, Flugzeuge, Fahrzeuge und Instrumente in der Luft von großer Bedeutung ist.
4) Rohstoffe sparen. Zum Beispiel verkürzen das statische Gewicht der 17 kg schweren Kurbelwelle, die im Auto verwendet wird, die Verwendung von Wälzschneidschmieden, Span, um das Gewicht der Kurbelwelle zu berücksichtigen, 189%, und die Verwendung von Gesenkschmieden, Span nur 30%, verkürzen ebenfalls die Bearbeitungszeit 1/6.
Präzisionsschmiedeschmiede können nicht nur mehr Rohstoffe einsparen, sondern auch mehr Bearbeitungsstunden.
5) hohe Produktivität. Beispielsweise können zwei Heißwerkzeug-Schmiedepressen, die ein radiales Axiallager schmieden, 30 automatische Schneidwerkzeugmaschinen ersetzen. Wenn die M24-Mutter vom Kopfschmiedeautomaten hergestellt wird, beträgt die Produktivität der sechsachsigen Drehmaschine das 17,5-fache.
6) Das freie Schmieden ist flexibel, so dass das Schmieden in einigen Reparaturfabriken häufig zur Herstellung verschiedener Teile verwendet wird. -
heiß
Wellenhülse
Wellenhülse
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I. Produkteinführung
Die Wellenhülse ist ein zylindrisches mechanisches Teil auf der rotierenden Welle, das Teil des Gleitlagers ist. Generell die Wellenhülse und der Lagerblock mit Presspassung und die Welle mit Spielpassung.
Wellenhülse bedeutet die Hülse an der Propellerwelle oder Heckwelle. Das Lager ist im Prozess der mechanischen Übertragung von der festen und reduziert die Last Reibungskoeffizienten Komponenten.
Die Ähnlichkeit zwischen der Hülse und dem Lager besteht darin, dass beide die Last der Welle tragen.
Der Unterschied zwischen den beiden besteht darin, dass die Wellenhülse eine ganze Struktur ist, die Drehung ist die Relativbewegung zwischen der Welle und der Wellenhülse; Das Lager ist ein geteilter Typ, die Drehung ist das Lager selbst innerhalb und außerhalb der Ringrelativbewegung. Im Wesentlichen ist die Wellenhülse jedoch eine Art Gleitlager.
Die Lagerbuchse entspricht dem Außenring des Gleitlagers, die Lagerbuchse ist einstückig und bewegt sich relativ zur Welle, und die Lagerbuchse hat einige Teile, relativ zur Welle dreht sich.
In den Roboterkomponenten der LEGO Mindstorms-Serie und der BioTrans RoSys-Serie bezieht sich die Achsmanschette auf den silbergrauen High-Standard-Achshalter, der in Vollachshülse und 1/2 Achshülse unterteilt werden kann.
2. Produktparameter
(1) Teilematerial: 45 Stahl. Gute Bearbeitbarkeit.
(2) die Oberfläche der Teile: zylindrische Oberfläche (Φ 33, 35, 50), die innere Oberfläche (Φ 31,5, 20,5), Typloch, zwei Endflächen, innere und äußere Oberflächenstufen, innere und äußere Entlastungsnut, innen und externe Abschrägung.
(3) die Hauptoberflächenanalyse: Φ 20.5 Innenloch stützt nicht nur andere Teile der Auflagefläche, sondern ist auch das Hauptdatum dieses Teils; Φ 50 zylindrische und Oberflächenstufen werden auch zur Unterstützung anderer Teile verwendet.
(4) die wichtigsten technischen Bedingungen: Φ 50 zylindrische und Φ 20,5 innere Lochausrichtungssteuerung innerhalb von 0,03 mm; Die Schritte und Φ 20,5 Vertikalitätskontrolle des inneren Lochs in Φ 44 innere Lochgrößentoleranz von sich selbst für mm; Rauheit Ra0,8 mu; Wärmebehandlungshärte der Teile HRC50 ~ 55.
Iii. Produktvorteile
Es kann nicht nur Stoßdämpfung, Korrosionsbeständigkeit, sondern auch von giftigen Medien isoliert werden, die Lebensdauer des Lagers erhöhen. Es wird jedoch hauptsächlich für Gleitlager verwendet. Es kann das Lager verwenden, um eine größere Last zu tragen. In Verbindung mit Schmieröl ist es der beste Partner der Teile der mechanischen Teile, insbesondere der Anwendungen großer Maschinengeräte. Um zu verhindern, dass sich die Getriebewelle aufgrund von Vibrationen verschiebt, wird sie mit einer Kupferbuchse befestigt. Daher besteht die wichtige Rolle der Kupferwellenhülse in der Maschine in der Fixierung und Positionierung. Eine weitere Funktion der Kupferbuchse ist die des Gleitlagers. Um Kosten zu sparen, sollte die Dicke der Buchse entsprechend der axialen Belastung des Lagers ausgelegt werden. Tatsächlich ist die Kupferwellenhülse auch ein Gleitlager. Bei niedriger Geschwindigkeit Spielanforderungen sind höhere Anlässe können anstelle von Wälzlagern verwendet werden. Die Kupferwellenhülse ist sehr verschleißfest und kann lange verwendet werden, wodurch die Kosten erheblich gespart werden.