Flanschringschmiedeteile

Flanschring Schmieden
I. Produkteinführung
Schmieden von Flanschring Schmieden vorgeformt ist durch die Form, und dann wird der Ringwalzring schließlich gebildet. Der Materialzins ist hoch, die Anschaffungskosten sind niedrig, das Metall hat eine gute lineare Form, eine gleichmäßige innere Struktur, eine überlegene mechanische Leistung, eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit, eine glatte Oberfläche, Säure-, Alkali- und Hochtemperaturbeständigkeit, ein schönes Aussehen, eine starke Texturleistung und lange Lebensdauer.
Iii. Produktvorteile
Flansch gewalzter Ring Schmiedeflansch vorgeformt durch die Form und dann gewalzte ringgewalzte Endform, Materialzinssatz ist hoch, niedrige Beschaffungskosten, Metallstromlinienform, gleichmäßige innere Struktur, ausgezeichnete mechanische Leistung, hohe Verarbeitungsgenauigkeit, glatte Oberfläche, Säure , Alkali und hohe Temperaturbeständigkeit, schönes Aussehen, Texturleistung ist stark, lange Lebensdauer.
Dieser Flansch für die Hauptprodukte meines Unternehmens, insbesondere für den großen Flansch, vom Schmieden von Rohlingen bis zur Verarbeitung von Fertigprodukten, wird seit mehr als 20 Jahren für Kunden hergestellt. Produkte auf der ganzen Welt, eine Vielzahl von Spezifikationen und Modellen haben das kumulierte Exportvolumen erreicht Millionen von Stücken, in der gleichen Branche auf der führenden Ebene.
Flanschringschmiedeteile enthalten im Allgemeinen weniger Kohlenstoff als gegossene Flansche und sind nicht leicht zu rosten. Langflügelschmiedeteile können höheren Scher- und Zugkräften als Gussteile standhalten. Die Vorteile von Schmiedeteilen liegen in der Gleichmäßigkeit der inneren Struktur und dem Fehlen von Poren, Einschlüssen und anderen schädliche Gussfehler.
Flansch-Wälzringschmiedeteile werden häufig in den Bereichen Wassereinsparung, Strom, Erdöl, Chemie, Kraftwerk, Schiffbau, Rohrleitungszubehör, Druckbehälter usw. verwendet

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Zahnkranz Ringschmiedeteile

Ring Ring Ring Schmieden
Einführung des Produkts
Ring Schmieden ist das Schmieden in einem Kreis gerollt, kann im Grunde die Größentoleranz des Produkts steuern, den Umfang der Fahrzeugbearbeitung reduzieren.
Ringschmieden ist das Rollen des Schmiedens in einen Kreis, kann im Grunde die Größentoleranz des Produkts steuern, den Umfang der Fahrzeugbearbeitung reduzieren. Rohling, Rohlingstest, Konditionierungsbehandlung - Drehmaschinenbearbeitung - Rollenzähne - Bohren, Abschreckbehandlung, hohe Temperatur Anlassen - Prüfen - Prüfen - Ölverpackung
Produktvorteil
(1) Tonnage kleiner Geräte, Verarbeitungsbereich. Der Formungsprozess des Ringwalzens ist die Ansammlung kontinuierlicher kleiner Verformungen unter lokalem Druck. Die Kontaktfläche zwischen dem Werkstück und der Form ist klein, so dass die erforderliche Verformungskraft gering und die Gerätetonnage gering ist.
(2) Die Materialausnutzungsrate ist hoch. Die Querschnittsform des Ringwalzens ist näher am fertigen Produkt und die Verarbeitungszugabe ist gering.
(3) Die Produktqualität ist gut. Die Metallfaser des gewalzten Rings ist kontinuierlich entlang des Umfangs verteilt, was für die Kraft und den Verschleiß der Teile geeignet ist.
(4) gute Arbeitsbedingungen, hohe Produktivität. Ringwalzen ähnlich wie statisches Walzen, grundsätzlich keine Stöße, Vibrationen, geringe Geräuschentwicklung, einfache Bedienung, Mechanisierung, hoher Automatisierungsgrad, Arbeitsintensität der Arbeitnehmer stark reduziert.
Die Produktionskosten sind niedrig. Gegenüber dem freien Schmieden bietet es die Vorteile eines geringen Materialverbrauchs, eines geringen Energieverbrauchs und niedriger umfassender Produktionskosten.

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Lagerringschmiedeteile

Das Schmieden von Stahlringen aus Stahlringen ist ein Produkt der Schmiedeindustrie, eine Art Schmieden. Das Schmieden von Ringringen ist eine Art Schmieden, das von unserem Unternehmen hergestellt wird. Nach einer Reihe von Prozessen wie Schmieden, Walzen und Formen von Walzringen ist die Metallstromlinie gut, die innere Struktur ist relativ dicht, die mechanischen Eigenschaften sind überlegen und sie kann einer höheren Scherkraft und Zugkraft standhalten.
Produktvorteil Die
Lagerringschmiedetechnologie bietet größere wirtschaftliche und technologische Vorteile, die sich hauptsächlich in folgenden
Punkten zeigen: 1. Die erforderliche Gerätetonnage ist gering, und die Rotationsmatrize übt lokal und kontinuierlich Druck auf den Rohling aus. Verglichen mit der Gesamtdruckformung beim Gesenkschmieden ist die Kontaktfläche zwischen Werkzeug und Werkstück gering und die Verformungskraft gering.
Im Vergleich zum Gesenkschmieden muss beim Schmieden von Ringblöcken nur Löcher gestanzt werden, sodass das Stanzloch und das Leder klein sind und für das Gesenkschmieden keine Blitz- und Ziehwerkzeugneigung erforderlich ist. Größe und Form des Ringabschnitts liegen näher am fertigen Produkt Dies reduziert nicht nur die Schneidmenge, sondern spart auch die Rohstoffe.
Die Verformung des Ringwalzens ist eine radiale Kompression und eine axiale Ausdehnung, und die Metallfaser der Ringteile ist kontinuierlich entlang des Umfangs angeordnet, was häufig an die Kraft und den Verschleiß der verwendeten Ringteile angepasst ist, so dass die Ringwalzprodukte eine hohe Festigkeit und Festigkeit aufweisen Verschleißfestigkeit mit ausgezeichneter innerer Qualität.
4, gute Arbeitsbedingungen im Vergleich zum allgemeinen Schmieden, Ringwalzen kein Aufprall, keine Vibration, geringes Geräusch, die Arbeitsbedingungen wurden stark verbessert, leicht zu mechanisieren und zu automatisieren.
5. Die Rollringtechnologie mit niedrigen Produktionskosten bietet die umfassenden Vorteile einer hohen Materialausnutzungsrate, einer geringeren Bearbeitungszeit, eines geringen Energieverbrauchs in der Produktion und einer langen Lebensdauer des Walzdurchlaufs, sodass die Produktionskosten niedrig sind.
Die Walzgeschwindigkeit von hochproduktiven Ringwalzanlagen beträgt normalerweise 1 bis 2 m / s, der Walzzyklus beträgt im Allgemeinen etwa 10 s, der minimale Zyklus hat 3,6 s erreicht, die maximale Produktivität hat 1000 Stück / h erreicht, was viel höher als der Ring ist Schmieden und Brennschneiden, aber auch höher als die Produktivität des Gesenkschmiedens.
Iii. Produktvorteile
Ringschmieden ist im täglichen Leben überall zu sehen. Es ist ein Industrieprodukt.
Produktvorteil
Im Vergleich zum Schmieden hat die Ringwalztechnologie große wirtschaftliche und technologische Vorteile, die sich hauptsächlich in folgenden
Punkten manifestieren: 1. Die erforderliche Tonnage der Ausrüstung ist gering, und die Rotationsmatrize übt lokal und kontinuierlich Druck auf den Rohling aus. Verglichen mit der Gesamtdruckformung beim Gesenkschmieden ist die Kontaktfläche zwischen Werkzeug und Werkstück gering und die Verformungskraft gering.
Im Vergleich zum Gesenkschmieden muss beim Schmieden von Ringblöcken nur Löcher gestanzt werden, sodass das Stanzloch und das Leder klein sind und für das Gesenkschmieden keine Blitz- und Ziehwerkzeugneigung erforderlich ist. Größe und Form des Ringabschnitts liegen näher am fertigen Produkt Dies reduziert nicht nur die Schneidmenge, sondern spart auch die Rohstoffe.
Die Verformung des Ringwalzens ist eine radiale Kompression und eine axiale Ausdehnung, und die Metallfaser der Ringteile ist kontinuierlich entlang des Umfangs angeordnet, was häufig an die Kraft und den Verschleiß der verwendeten Ringteile angepasst ist, so dass die Ringwalzprodukte eine hohe Festigkeit und Festigkeit aufweisen Verschleißfestigkeit mit ausgezeichneter innerer Qualität.
4, gute Arbeitsbedingungen im Vergleich zum allgemeinen Schmieden, Ringwalzen kein Aufprall, keine Vibration, geringes Geräusch, die Arbeitsbedingungen wurden stark verbessert, leicht zu mechanisieren und zu automatisieren.
5. Die Rollringtechnologie mit niedrigen Produktionskosten bietet die umfassenden Vorteile einer hohen Materialausnutzungsrate, einer geringeren Bearbeitungszeit, eines geringen Energieverbrauchs in der Produktion und einer langen Lebensdauer des Walzdurchlaufs, sodass die Produktionskosten niedrig sind.
Die Walzgeschwindigkeit von hochproduktiven Ringwalzanlagen beträgt normalerweise 1 bis 2 m / s, der Walzzyklus beträgt im Allgemeinen etwa 10 s, der minimale Zyklus hat 3,6 s erreicht, die maximale Produktivität hat 1000 Stück / h erreicht, was viel höher als der Ring ist Schmieden und Brennschneiden, aber auch höher als die Produktivität des Gesenkschmiedens.
Iii. Produktvorteile
Gegenwärtig ist die Ringwalztechnologie im In- und Ausland weit verbreitet, wie z. B. Zugradnabe, Lagerinnen- und Außenring, Zahnkranz, Buchse, Flansch, kranrotierender Radring und verschiedene Verstärkungsringe. Materialien sind normalerweise Kohlenstoffstahl, legierter Stahl , Aluminiumlegierung, Kupfergold, Titanlegierung, Kobaltlegierung, Nickelbasislegierung, übliche Ringwalzprodukte sind Zugnabe, Lagerring, Zahnkranz, Buchse, Flansch, Gasturbinenring, Kranrotationsradring, Kernreaktorbehälterring und verschiedene Verstärkungsringe.

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Ring Rolling Steel Ring Schmiedeteile

Einführung des Produkts
Das Schmieden von Stahlringen mit Ringring ist ein Produkt der Schmiedeindustrie, eine Art Schmieden. Es handelt sich um einen Ring aus Metallknüppel (ohne Blech), der durch plastische Verformung durch Aufbringen einer äußeren Kraft zu einer geeigneten Druckkraft geformt wurde. Diese Kraft wird typischerweise durch Verwendung eines Hammers oder Drucks erreicht. Der Schmiedevorgang baut feine Partikelstrukturen auf und verbessert die physikalischen Eigenschaften des Metalls. Das Schmieden von Ringen ist im täglichen Leben überall zu sehen. Es ist ein Industrieprodukt.
Produktvorteil
Im Vergleich zum Schmieden hat die Ringwalztechnologie große wirtschaftliche und technologische Vorteile, die sich hauptsächlich in Folgendem manifestieren:
1. Die erforderliche Gerätetonnage ist gering, und die Rotationsdüse übt lokal und kontinuierlich Druck auf den Rohling aus. Verglichen mit der Gesamtdruckformung beim Gesenkschmieden ist die Kontaktfläche zwischen Werkzeug und Werkstück gering und die Verformungskraft gering.
Im Vergleich zum Gesenkschmieden muss beim Schmieden von Ringblöcken nur Löcher gestanzt werden, sodass das Stanzloch und das Leder klein sind und für das Gesenkschmieden keine Blitz- und Ziehwerkzeugneigung erforderlich ist. Größe und Form des Ringabschnitts liegen näher am fertigen Produkt Dies reduziert nicht nur die Schneidmenge, sondern spart auch die Rohstoffe.
Die Verformung des Ringwalzens ist eine radiale Kompression und eine axiale Ausdehnung, und die Metallfaser der Ringteile ist kontinuierlich entlang des Umfangs angeordnet, was häufig an die Kraft und den Verschleiß der verwendeten Ringteile angepasst ist, so dass die Ringwalzprodukte eine hohe Festigkeit und Festigkeit aufweisen Verschleißfestigkeit mit ausgezeichneter innerer Qualität.
4, gute Arbeitsbedingungen im Vergleich zum allgemeinen Schmieden, Ringwalzen kein Aufprall, keine Vibration, geringes Geräusch, die Arbeitsbedingungen wurden stark verbessert, leicht zu mechanisieren und zu automatisieren.
5. Die Rollringtechnologie mit niedrigen Produktionskosten bietet die umfassenden Vorteile einer hohen Materialausnutzungsrate, einer geringeren Bearbeitungszeit, eines geringen Energieverbrauchs in der Produktion und einer langen Lebensdauer des Walzdurchlaufs, sodass die Produktionskosten niedrig sind.
Die Walzgeschwindigkeit von hochproduktiven Ringwalzanlagen beträgt normalerweise 1 bis 2 m / s, der Walzzyklus beträgt im Allgemeinen etwa 10 s, der minimale Zyklus hat 3,6 s erreicht, die maximale Produktivität hat 1000 Stück / h erreicht, was viel höher als der Ring ist Schmieden und Brennschneiden, aber auch höher als die Produktivität des Gesenkschmiedens.
Iii. Produktvorteile
Gegenwärtig ist die Ringwalztechnologie im In- und Ausland weit verbreitet, wie z. B. Zugradnabe, Lagerinnen- und Außenring, Zahnkranz, Buchse, Flansch, kranrotierender Radring und verschiedene Verstärkungsringe. Materialien sind normalerweise Kohlenstoffstahl, legierter Stahl , Aluminiumlegierung, Kupfergold, Titanlegierung, Kobaltlegierung, Nickelbasislegierung, übliche Ringwalzprodukte sind Zugnabe, Lagerring, Zahnkranz, Buchse, Flansch, Gasturbinenring, Kranrotationsradring, Kernreaktorbehälterring und verschiedene Verstärkungsringe.

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