Zahnradschmiedeteile

Zahnradschmieden Stellen Sie das Produkt vor Zahnrad ist ein Zahnrad am Rand der Übertragung von kontinuierlichen Eingriffsbewegungen und kraftmechanischen Bauteilen, ist in der Lage, miteinander in Eingriff zu kommen, hat gezahnte mechanische Teile, der Durchmesser des großen Zahnrads ist das Einmalige des Durchmessers des kleinen Zahnrads. Die Anwendung von Getrieben im Getriebe erschien sehr früh. In mehr als 300 v. Chr. Erklärte Aristoteles, der antike griechische Philosoph, das Problem der Übertragung von Drehbewegungen mit Zahnrädern aus Bronze oder Gusseisen in seinen "mechanischen Problemen". Ende des 19. Jahrhunderts wurde das Prinzip der entwickelten Zahnradschneidemethode und Die Verwendung dieses Prinzips der speziellen Werkzeugmaschine und des Werkzeugs hat sich gezeigt, so dass die Zahnradbearbeitung mit einem vollständigeren Mittel und mit der Entwicklung der Produktion den Zahnradbetrieb der Stabilität der Aufmerksamkeit ermöglicht. Hauptsächlich verwendet in Bergbaumaschinen, Petrochemie, Produktvorteil Das Zahnradschmieden ist das Werkstück oder der Rohling, das durch Schmieden und Verformen des Metallrohlings erhalten wird. Die mechanischen Eigenschaften des Metallknüppels können durch Druck auf die Form und Verformung des Metallblocks geändert werden. Durch das Schmieden können die Porosität und die Löcher des Metalls beseitigt werden Die mechanischen Eigenschaften des Schmiedens können verbessert werden. Zahnradschmiedeprodukte werden hauptsächlich in Bergbaumaschinen, in der Petrochemie, im Automobilbau und in anderen Industriezweigen eingesetzt, von denen mehr als 90% Automobilschmieden sind, wobei das Kalt- und Warmfeinschmieden etwa 5,2% des gesamten Schmiedens ausmacht Die Gesamtproduktion an Schmiedeteilen in China betrug etwa 3,26 Millionen Tonnen, darunter 2,44 Millionen Tonnen Gesenkschmiedeteile, von denen 65% Kfz-Schmiedeteile, 1,6 Millionen Tonnen und 4-5% kalte und warme Feinschmiedeteile waren Die Methode des freien Schmiedens an der hydraulischen Schmiedepresse von mehr als 10 MN wird als große Schmiedeteile bezeichnet. Die Herstellung großer Schmiedeteile hat einen bestimmten Umfang und ein bestimmtes Niveau erreicht.

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Radschmiedeteile

Radschmieden Produkteinführung Radschmieden ist eine Art Schmieden, die Form des Rades, die normalerweise in Kränen, Erntemaschinen, Zügen, Dampfturbinen, Förderbändern und anderen großen mechanischen Geräten verwendet wird. Die Schmiedequalität ist hoch, die Dichte ist gut, der Service Die Lebensdauer wird erhöht, die Sicherheit der großen mechanischen Ausrüstung wird besser garantiert. Es ist das Metall, das gepresst wird, typischerweise unter Verwendung eines Hammers oder Drucks. Der Schmiedevorgang erzeugt feine Kornstrukturen und verbessert die physikalischen Eigenschaften des Metalls Qualitätsradschmiedeteile können sicherstellen, dass das Magnetpulver, UT-Ultraschall, die mechanischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung des Rohmaterials qualifiziert sind. Produktparameter Radschmieden in den 1980er Jahren, die allgemeine Verwendung von Stahlguss, im Produktionsprozess aufgrund des Gusses in der Porosität, Einschluss, Qualitätsinstabilität, Sicherheit verborgene Gefahren. In der kontinuierlichen Verbesserung, schrittweise geändert zu Schmieden, Schmieden nach Wärmebehandlung Mikrostruktur Verfeinerung , Oberflächenabschreckung, Härteverstärkung, Verschleißfestigkeit. Die Wärmebehandlungstechnologie wird ebenfalls verbessert und die Tiefe der Härteschicht kann mehr als 20 mm erreichen. Wärmebehandlungshärte der heißen Lauffläche des Rades: hb320-380 Schlüsselprojekte + Exportanforderungen für hohe Härte: HRC40 oben, HRC50 oben. Iii. Produktvorteile Schmiedeteile können viele Defekte des Werkstücks vermeiden und reduzieren und die Fließlinearität von Metall beibehalten, was die mechanischen Eigenschaften von Metallmaterialien erheblich verbessern kann. Integrität mit besserer Dichte und Festigkeit. Verzierungen werden im Allgemeinen heißgeschmiedet, um die Kristallisation und Kornverfeinerung zu fördern das Material, um eine maximal mögliche Festigkeit und Konsistenz mit minimalen Abweichungen zwischen den Teilen zu erreichen. Schmiedeteile weisen im Allgemeinen eine hohe Festigkeit, strukturelle Integrität, Zuverlässigkeit usw. auf. Der Guss mit Defekten wie Entmischung, Schrumpfung, Porosität usw. kann jedoch nicht verwendet werden in Bereichen wie Umweltverschmutzung und Schwerindustrie. Die Kriechermüdungsfestigkeit von Schmiedeteilen ist mehr als dreimal höher als die von Gussteilen unter hohen Temperaturschwankungen.

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