Radschmiedeteile
Radschmieden
Produkteinführung
Radschmieden ist eine Art Schmieden, die Form des Rades, die normalerweise in Kränen, Erntemaschinen, Zügen, Dampfturbinen, Förderbändern und anderen großen mechanischen Geräten verwendet wird. Die Schmiedequalität ist hoch, die Dichte ist gut, der Service Die Lebensdauer wird erhöht, die Sicherheit der großen mechanischen Ausrüstung wird besser garantiert. Es ist das Metall, das gepresst wird, typischerweise unter Verwendung eines Hammers oder Drucks. Der Schmiedevorgang erzeugt feine Kornstrukturen und verbessert die physikalischen Eigenschaften des Metalls Qualitätsradschmiedeteile können sicherstellen, dass das Magnetpulver, UT-Ultraschall, die mechanischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung des Rohmaterials qualifiziert sind.
Produktparameter
Radschmieden in den 1980er Jahren, die allgemeine Verwendung von Stahlguss, im Produktionsprozess aufgrund des Gusses in der Porosität, Einschluss, Qualitätsinstabilität, Sicherheit verborgene Gefahren. In der kontinuierlichen Verbesserung, schrittweise geändert zu Schmieden, Schmieden nach Wärmebehandlung Mikrostruktur Verfeinerung , Oberflächenabschreckung, Härteverstärkung, Verschleißfestigkeit. Die Wärmebehandlungstechnologie wird ebenfalls verbessert und die Tiefe der Härteschicht kann mehr als 20 mm erreichen.
Wärmebehandlungshärte der heißen Lauffläche des Rades: hb320-380
Schlüsselprojekte + Exportanforderungen für hohe Härte: HRC40 oben, HRC50 oben.
Iii. Produktvorteile
Schmiedeteile können viele Defekte des Werkstücks vermeiden und reduzieren und die Fließlinearität von Metall beibehalten, was die mechanischen Eigenschaften von Metallmaterialien erheblich verbessern kann. Integrität mit besserer Dichte und Festigkeit. Verzierungen werden im Allgemeinen heißgeschmiedet, um die Kristallisation und Kornverfeinerung zu fördern das Material, um eine maximal mögliche Festigkeit und Konsistenz mit minimalen Abweichungen zwischen den Teilen zu erreichen. Schmiedeteile weisen im Allgemeinen eine hohe Festigkeit, strukturelle Integrität, Zuverlässigkeit usw. auf. Der Guss mit Defekten wie Entmischung, Schrumpfung, Porosität usw. kann jedoch nicht verwendet werden in Bereichen wie Umweltverschmutzung und Schwerindustrie. Die Kriechermüdungsfestigkeit von Schmiedeteilen ist mehr als dreimal höher als die von Gussteilen unter hohen Temperaturschwankungen.
Radschmieden
Produkteinführung
Radschmieden ist eine Art Schmieden, die Form des Rades, die üblicherweise in Kränen, Erntemaschinen, Zügen, Dampfturbinen, Förderbändern und anderen großen mechanischen Geräten verwendet wird. Die Schmiedequalität ist hoch, die Dichte ist gut, die Lebensdauer ist erhöht, die Sicherheit der großen mechanischen Geräte ist besser gewährleistet. Es ist das Metall, das typischerweise mit einem Hammer oder Druck gepresst wird. Der Schmiedevorgang erzeugt feinkörnige Strukturen und verbessert die physikalischen Eigenschaften des Metalls. Hochwertige Schmiedeteile können sicherstellen, dass das Magnetpulver, UT-Ultraschall, die mechanischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung des Rohstoffs qualifiziert sind.
Produktparameter
Radschmieden in den 1980er Jahren, die allgemeine Verwendung von Stahlguss, im Produktionsprozess aufgrund des Gusses in der Porosität, Einschluss, Qualitätsinstabilität, Sicherheit verborgene Gefahren. Bei der kontinuierlichen Verbesserung wurde allmählich auf Schmieden, Schmieden nach der Wärmebehandlung Mikrostrukturverfeinerung, Oberflächenabschrecken, Härteverstärkung, Verschleißfestigkeit umgestellt. Die Wärmebehandlungstechnologie wird ebenfalls verbessert und die Tiefe der Härteschicht kann mehr als 20 mm erreichen.
Wärmebehandlungshärte der heißen Lauffläche des Rades: hb320-380
Schlüsselprojekte + Exportanforderungen mit hoher Härte: HRC40 oben, HRC50 oben.
Iii. Produktvorteile
Schmiedeteile können viele Defekte des Werkstücks vermeiden und reduzieren und die Fließlinearität von Metall beibehalten, was die mechanischen Eigenschaften von Metallmaterialien erheblich verbessern kann. Integrität mit besserer Dichte und Festigkeit. Schmiedeteile werden im Allgemeinen heißgeschmiedet, um die Kristallisation und Kornverfeinerung zu fördern, wodurch das Material bei minimaler Variation zwischen den Teilen eine maximal mögliche Festigkeit und Konsistenz erreichen kann. Schmiedeteile weisen im Allgemeinen eine hohe Festigkeit, strukturelle Integrität, Zuverlässigkeit usw. auf. Der Guss mit Defekten wie Entmischung, Schrumpfung, Porosität usw. kann jedoch nicht in Bereichen wie Umweltverschmutzung und Schwerindustrie verwendet werden.Die Kriechermüdungsfestigkeit von Schmiedeteilen ist mehr als dreimal höher als die von Gussteilen unter starken Temperaturschwankungen.
