Flanschringschmiedeteile
Flanschring Schmieden
I. Produkteinführung
Schmieden von Flanschring Schmieden vorgeformt ist durch die Form, und dann wird der Ringwalzring schließlich gebildet. Der Materialzins ist hoch, die Anschaffungskosten sind niedrig, das Metall hat eine gute lineare Form, eine gleichmäßige innere Struktur, eine überlegene mechanische Leistung, eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit, eine glatte Oberfläche, Säure-, Alkali- und Hochtemperaturbeständigkeit, ein schönes Aussehen, eine starke Texturleistung und lange Lebensdauer.
Iii. Produktvorteile
Flansch gewalzter Ring Schmiedeflansch vorgeformt durch die Form und dann gewalzte ringgewalzte Endform, Materialzinssatz ist hoch, niedrige Beschaffungskosten, Metallstromlinienform, gleichmäßige innere Struktur, ausgezeichnete mechanische Leistung, hohe Verarbeitungsgenauigkeit, glatte Oberfläche, Säure , Alkali und hohe Temperaturbeständigkeit, schönes Aussehen, Texturleistung ist stark, lange Lebensdauer.
Dieser Flansch für die Hauptprodukte meines Unternehmens, insbesondere für den großen Flansch, vom Schmieden von Rohlingen bis zur Verarbeitung von Fertigprodukten, wird seit mehr als 20 Jahren für Kunden hergestellt. Produkte auf der ganzen Welt, eine Vielzahl von Spezifikationen und Modellen haben das kumulierte Exportvolumen erreicht Millionen von Stücken, in der gleichen Branche auf der führenden Ebene.
Flanschringschmiedeteile enthalten im Allgemeinen weniger Kohlenstoff als gegossene Flansche und sind nicht leicht zu rosten. Langflügelschmiedeteile können höheren Scher- und Zugkräften als Gussteile standhalten. Die Vorteile von Schmiedeteilen liegen in der Gleichmäßigkeit der inneren Struktur und dem Fehlen von Poren, Einschlüssen und anderen schädliche Gussfehler.
Flansch-Wälzringschmiedeteile werden häufig in den Bereichen Wassereinsparung, Strom, Erdöl, Chemie, Kraftwerk, Schiffbau, Rohrleitungszubehör, Druckbehälter usw. verwendet
Flanschringschmieden
I. Produkteinführung
Das Schmieden des Flanschringschmiedens wird durch die Form vorgeformt, und dann wird schließlich der Ringwalzring geformt. Der Materialzins ist hoch, die Anschaffungskosten sind niedrig, das Metall hat eine gute lineare Form, eine gleichmäßige innere Struktur, eine überlegene mechanische Leistung, eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit, eine glatte Oberfläche, Säure-, Alkali- und Hochtemperaturbeständigkeit, ein schönes Aussehen, eine starke Texturleistung und lange Lebensdauer.
Iii. Produktvorteile
Flansch gewalzter Ring Schmiedeflansch vorgeformt durch die Form und dann gewalzte ringgewalzte Endform, Materialzinssatz ist hoch, niedrige Beschaffungskosten, Metallstromlinienform, gleichmäßige innere Struktur, ausgezeichnete mechanische Leistung, hohe Verarbeitungsgenauigkeit, glatte Oberfläche, Säure , Alkali und hohe Temperaturbeständigkeit, schönes Aussehen, Texturleistung ist stark, lange Lebensdauer.
Dieser Flansch für die Hauptprodukte meines Unternehmens, insbesondere für den großen Flansch, vom Schmieden von Rohlingen bis zur Verarbeitung von Fertigprodukten, wird seit mehr als 20 Jahren für Kunden hergestellt. Produkte auf der ganzen Welt, eine Vielzahl von Spezifikationen und Modelle haben ein kumuliertes Exportvolumen von Millionen Stück erreicht , in der gleichen Branche auf der führenden Ebene.
Flanschringschmiedeteile enthalten im Allgemeinen weniger Kohlenstoff als gegossene Flansche und sind nicht leicht zu rosten. Flanschringschmiedeteile können höheren Scher- und Zugkräften standhalten als Gussteile. Die Vorteile von Schmiedeteilen liegen in der Gleichmäßigkeit der inneren Struktur und dem Fehlen von Poren, Einschlüssen und anderen schädlichen Defekten im Gussstück.
Flansch-Wälzringschmiedeteile werden häufig in den Bereichen Wassereinsparung, Strom, Erdöl, Chemie, Kraftwerk, Schiffbau, Rohrleitungszubehör, Druckbehälter usw. verwendet
