Anormales Schmieden

Speziell geformte Schmiedeteile I. Produkteinführung Speziell geformte Schmiedeteile sind keine gewöhnlichen Schmiedeteile mit verschiedenen speziell geformten Schmiedeteilen. Stattdessen werden sie nach den Bedürfnissen der Maschinen geschmiedet. Spezialformschmiedeteile sind weit verbreitet, da die Maschinenteile nicht ganz regelmäßig geformt sind, es jedoch einige Spezialteile gibt. Speziell geformte Schmiedeteile mit gewöhnlichen Schmiedeteilen müssen beim Hochtemperaturschmieden ausgeführt werden, damit Sie die Form der Metallpartikel ändern können und die Dichtheit, die die Dichte des Metalls durch das Schmieden ändern kann, die Dichte erhöht des Metalls zum Zeitpunkt der Verwendung ist nicht nur die Gewichtsänderung, sondern auch die Härte des Metalls verändert, üblicherweise durch Schmieden hat sich die Metallhärte stark erhöht. Einige Metalle werden jedoch nach dem Schmieden spröder. Solche Metalle üben bei ihrer Verwendung keinen großen Druck aus. aber brechen, wenn der Druck zu groß ist. Die speziell geformten Schmiedeteile verwenden normalerweise die Methode des freien Schmiedens, da die Form keine spezielle Spezifikation ist, so dass das freie Schmieden die Vorteile des Schmiedens gut widerspiegeln kann. 2. Produktparameter Beim Schmiedevorgang von speziell geformten Schmiedeteilen wird im Allgemeinen das freie Schmieden angewendet. Da die Form nicht speziell ist, kann das freie Schmieden die Vorteile des Schmiedens ohne bestimmte Form widerspiegeln. Iii. Produktvorteile 1) breiter Gewichtsbereich. Schmiedeteile können von einigen Gramm bis zu einigen hundert Tonnen reichen. 2) höhere Qualität als Gießen. Schmiedeteile haben bessere mechanische Eigenschaften als Gussteile und können großen Aufprallkräften und anderen schweren Belastungen standhalten. Daher werden Schmiedeteile für einige wichtige und beanspruchte Teile verwendet. Schmiedeteile sind von besserer Qualität als Walzen für Hartmetallstahl. B. Hochgeschwindigkeitsstahlwalzen (oder Schmieden) erst nach dem Wechsel, um die Verwendungsanforderungen zu erfüllen. Insbesondere müssen HSS-Fräser geschmiedet werden. 3) geringstes Gewicht. Unter der Voraussetzung, die Konstruktionsfestigkeit sicherzustellen, ist das Schmieden leichter als das Gussstück, wodurch das Gewicht der Maschine selbst verringert wird, was für Fahrzeuge, Flugzeuge, Fahrzeuge und Instrumente in der Luft von großer Bedeutung ist. 4) Rohstoffe sparen. Zum Beispiel verkürzen das statische Gewicht der 17 kg schweren Kurbelwelle, die im Auto verwendet wird, die Verwendung von Wälzschneidschmieden, Span, um das Gewicht der Kurbelwelle zu berücksichtigen, 189%, und die Verwendung von Gesenkschmieden, Span nur 30%, verkürzen ebenfalls die Bearbeitungszeit 1/6. Präzisionsschmiedeschmiede können nicht nur mehr Rohstoffe einsparen, sondern auch mehr Bearbeitungsstunden. 5) hohe Produktivität. Beispielsweise können zwei Heißwerkzeug-Schmiedepressen, die ein radiales Axiallager schmieden, 30 automatische Schneidwerkzeugmaschinen ersetzen. Wenn die M24-Mutter vom Kopfschmiedeautomaten hergestellt wird, beträgt die Produktivität der sechsachsigen Drehmaschine das 17,5-fache. 6) Das freie Schmieden ist flexibel, so dass das Schmieden in einigen Reparaturfabriken häufig zur Herstellung verschiedener Teile verwendet wird.

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