Schmiedeteile aus rostfreiem Stahl
Schmieden von Edelstahl
I. Produkteinführung Beim
Schmieden von Edelstahl wird das Edelstahlmaterial durch plastische Verformung unter Druck gesetzt, um die erforderliche Form oder die geeignete Druckkraft des Objekts zu formen.
Diese Kraft wird typischerweise durch Verwendung eines Hammers oder Drucks erreicht. Durch das Schmieden können Defekte wie der lose Gusszustand beseitigt, die Mikrostruktur optimiert und die mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen aufgrund der Erhaltung der Metallstromlinie im Allgemeinen besser als die von Gussteilen aus demselben Material sein.
Wichtige Teile unter schwierigen Arbeitsbedingungen, mit Ausnahme einfacher Formen, bei denen es sich um gewalzte Platten, Abschnitte oder Schweißnähte handeln kann.
2. Produktparameter
Iii. Produktvorteile
Stahl, der gegen schwach korrosive Medien wie Luft, Dampf, Wasser und chemische korrosive Medien wie Säure, Alkali und Salz beständig ist. Auch als rostfreier säurebeständiger Stahl bekannt. In der praktischen Anwendung wird der Stahl, der gegen schwaches Korrosionsmedium beständig ist, häufig als rostfreier Stahl bezeichnet, und der Stahl, der gegen chemisches Korrosionsmedium beständig ist, wird als säurebeständiger Stahl bezeichnet. Aufgrund der unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung ist ersteres möglicherweise nicht beständig gegen Korrosion durch chemisches Medium, während letzteres im Allgemeinen rostfrei ist. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl hängt von den im Stahl enthaltenen Legierungselementen ab. Chrom ist das Grundelement für die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, wenn die Chrommenge in Stahl etwa 12% erreicht, Chrom und Sauerstoff im korrosiven Medium. In der Stahloberfläche bildet sich ein sehr dünner Oxidfilm (Selbstpassivierungsfilm), der eine weitere Korrosion der Stahlmatrix verhindern kann. Zusätzlich zu Chrom sind häufig verwendete Legierungselemente Nickel, Molybdän, Titan, Niob, Kupfer, Stickstoff usw., um verschiedene Verwendungszwecke der Edelstahlstruktur und Leistungsanforderungen zu erfüllen. Edelstahl wird normalerweise unterteilt in: (1) Ferrit-Edelstahl. Chrom 12% ~ 30%. Die Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit werden mit zunehmendem Chromgehalt verbessert. (2) austenitischer rostfreier Stahl. Mehr als 18% Chrom enthalten auch etwa 8% Nickel und eine geringe Menge Molybdän, Titan, Stickstoff und andere Elemente. Umfassende Leistung ist gut, kann einer Vielzahl von Medienkorrosion widerstehen. (3) austenitisch-Ferrit-Duplex-Edelstahl.
Schmieden aus rostfreiem Stahl
I. Produkteinführung
Beim Schmieden von rostfreiem Stahl wird durch plastische Verformung Druck auf das rostfreie Stahlmaterial ausgeübt, um die erforderliche Form oder die geeignete Druckkraft des Objekts zu formen.
Diese Kraft wird typischerweise durch Verwendung eines Hammers oder Drucks erreicht. Durch das Schmieden können Defekte wie der lose Gusszustand beseitigt, die Mikrostruktur optimiert und die mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen aufgrund der Erhaltung der Metallstromlinie im Allgemeinen besser als die von Gussteilen aus demselben Material sein.
Wichtige Teile unter schwierigen Arbeitsbedingungen, mit Ausnahme einfacher Formen, bei denen es sich um gewalzte Platten, Abschnitte oder Schweißnähte handeln kann.
2. Produktparameter
Iii. Produktvorteile
Stahl, der gegen schwach korrosive Medien wie Luft, Dampf, Wasser und chemische korrosive Medien wie Säure, Alkali und Salz beständig ist. Auch als rostfreier säurebeständiger Stahl bekannt. In der praktischen Anwendung wird der Stahl, der gegen schwaches Korrosionsmedium beständig ist, häufig als rostfreier Stahl bezeichnet, und der Stahl, der gegen chemisches Korrosionsmedium beständig ist, wird als säurebeständiger Stahl bezeichnet. Aufgrund der unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung ist ersteres möglicherweise nicht beständig gegen Korrosion durch chemisches Medium, während letzteres im Allgemeinen rostfrei ist. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl hängt von den im Stahl enthaltenen Legierungselementen ab. Chrom ist das Grundelement für die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, wenn die Chrommenge in Stahl etwa 12% erreicht, Chrom und Sauerstoff im korrosiven Medium. In der Stahloberfläche bildet sich ein sehr dünner Oxidfilm (Selbstpassivierungsfilm), der eine weitere Korrosion der Stahlmatrix verhindern kann. Zusätzlich zu Chrom sind häufig verwendete Legierungselemente Nickel, Molybdän, Titan, Niob, Kupfer, Stickstoff usw., um verschiedene Verwendungszwecke der Edelstahlstruktur und Leistungsanforderungen zu erfüllen. Edelstahl wird normalerweise unterteilt in: (1) Ferrit-Edelstahl. Chrom 12% ~ 30%. Die Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit werden mit zunehmendem Chromgehalt verbessert. (2) austenitischer rostfreier Stahl. Mehr als 18% Chrom enthalten auch etwa 8% Nickel und eine geringe Menge Molybdän, Titan, Stickstoff und andere Elemente. Umfassende Leistung ist gut, kann einer Vielzahl von Medienkorrosion widerstehen. (3) austenitisch-Ferrit-Duplex-Edelstahl.
