Schmiede-Rad aus Kohlenstoffstahl
Schmiedestücke gehören zu einer Art von Schmiedeteilen, der Form des Rades, die üblicherweise in Kränen, Erntemaschinen, Zügen, Dampfturbinen, Förderbändern und anderen großen mechanischen Geräten verwendet wird. Schmiedeteile von hoher Qualität, guter Dichte, Lebensdauer, großer mechanischer Gerätesicherheit wurden besser garantiert. Es ist das Metall, das Druck ausgesetzt wird, eine Kraft, die typischerweise durch die Verwendung eines Hammers oder Drucks erreicht wird. Der Schmiedevorgang baut feine Partikelstrukturen auf und verbessert die physikalischen Eigenschaften des Metalls. Hochwertige Schmiedeteile können sicherstellen, dass Magnetpulver, UT-Ultraschall, mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung des Rohmaterials qualifiziert sind.
Radschmiedeteile in den 1980er Jahren, die allgemeine Verwendung ist Stahlguss, im Produktionsprozess aufgrund des Gusses im Luftloch, Einschluss, Qualitätsinstabilität, Sicherheit hat versteckte Probleme. Im Zuge der kontinuierlichen Verbesserung wird das Schmieden schrittweise auf Schmieden umgestellt. Das Schmieden wird durch Wärmebehandlung, Oberflächenabschrecken, Härteverbesserung und Verschleißfestigkeit weiter verfeinert. Die Wärmebehandlungstechnologie wurde ebenfalls verbessert. Die Härteschichttiefe kann auch mehr als 20 mm erreichen. Wärmebehandlungshärte des Radlaufs: hb320-380
Schlüsselprojekte + hohe Härte für den Export erforderlich: über HRC40, über HRC50.
Das Schmieden wird durch Schmieden der Rohstoffe Eisen und Stahl unter Druck gebildet, wodurch viele Defekte des Werkstücks vermieden und verringert werden können und der lineare Fluss des Metalls beibehalten werden kann, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Metallmaterials erheblich verbessert werden können . Integrität mit besserer Dichte und Festigkeit. Schmiedeteile verwenden im Allgemeinen Heißschmieden, um die Kristallisation und Kornverfeinerung zu fördern, wodurch das Material die maximal mögliche Festigkeit und Konsistenz sowie die geringste Abweichung zwischen den Teilen erreicht. Schmiedeteile weisen im Allgemeinen eine hohe Festigkeit, strukturelle Integrität, Zuverlässigkeit usw. auf. Der Guss weist jedoch einige Mängel wie Entmischung, Schrumpfhohlraum und Porosität auf, die im Bereich der Umwelt und der Schwerindustrie nicht verwendet werden können.
Schmiedestücke gehören zu einer Art von Schmiedeteilen, der Form des Rades, die üblicherweise in Kränen, Erntemaschinen, Zügen, Dampfturbinen, Förderbändern und anderen großen mechanischen Geräten verwendet wird. Schmiedeteile von hoher Qualität, guter Dichte, Lebensdauer, großer mechanischer Gerätesicherheit wurden besser garantiert. Es ist das Metall, das Druck ausgesetzt wird, eine Kraft, die typischerweise durch die Verwendung eines Hammers oder Drucks erreicht wird. Der Schmiedevorgang baut feine Partikelstrukturen auf und verbessert die physikalischen Eigenschaften des Metalls. Hochwertige Schmiedeteile können sicherstellen, dass Magnetpulver, UT-Ultraschall, mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung des Rohmaterials qualifiziert sind.
Radschmiedeteile in den 1980er Jahren, die allgemeine Verwendung ist Stahlguss, im Produktionsprozess aufgrund des Gusses im Luftloch, Einschluss, Qualitätsinstabilität, Sicherheit hat versteckte Probleme. Im Zuge der kontinuierlichen Verbesserung wird das Schmieden schrittweise auf Schmieden umgestellt. Das Schmieden wird durch Wärmebehandlung, Oberflächenabschrecken, Härteverbesserung und Verschleißfestigkeit weiter verfeinert. Die Wärmebehandlungstechnologie wurde ebenfalls verbessert. Die Tiefe der Härte kann auch mehr als 20 mm erreichen. Wärmebehandlungshärte der heißen Lauffläche des Rades: hb320-380
Schlüsselprojekte + hohe Härte für den Export erforderlich: über HRC40, über HRC50.
Das Schmieden wird durch Schmieden der Rohstoffe Eisen und Stahl unter Druck gebildet, wodurch viele Defekte des Werkstücks vermieden und verringert werden können und der lineare Fluss des Metalls beibehalten werden kann, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Metallmaterials erheblich verbessert werden können . Integrität mit besserer Dichte und Festigkeit. Schmiedeteile verwenden im Allgemeinen Heißschmieden, um die Kristallisation und Kornverfeinerung zu fördern, wodurch das Material die maximal mögliche Festigkeit und Konsistenz sowie die geringste Abweichung zwischen den Teilen erreicht. Schmiedeteile weisen im Allgemeinen eine hohe Festigkeit, strukturelle Integrität, Zuverlässigkeit usw. auf. Der Guss weist jedoch einige Mängel wie Entmischung, Schrumpfhohlraum und Porosität auf, die im Bereich der Umwelt und der Schwerindustrie nicht verwendet werden können.
