Schmieden kann in zwei Kategorien unterteilt werden: Gesenkschmieden und Freischmieden, je nachdem, ob ein Gesenk verwendet wird. Alle Schmiedeteile für Befestigungselemente sind Gesenkschmieden.

Gesenkschmieden kann in drei Kategorien eingeteilt werden: Warmschmieden, Kaltschmieden und Warmschmieden entsprechend der Temperatur der plastischen Verformung des Metallmaterials. Wenn das Metallmaterial auf eine sehr hohe Temperatur ohne Überhitzung oder Überhitzungsfehler für die plastische Formgebung erhitzt wird, spricht man von Warmschmieden; wenn das Metallmaterial bei Raumtemperatur ohne Erhitzen plastisch geformt wird, spricht man von Kaltschmieden; Das Metallmaterial wird als Kaltschmieden bezeichnet. Das Erhitzen auf eine höhere Temperatur, die noch keine starke Oxidation für die plastische Formgebung erzeugt hat, wird als Warmschmieden bezeichnet. Die Vor- und Nachteile der drei Arten von Gesenkschmiedeverfahren werden wie folgt gegenübergestellt:

1.Warmschmieden: bezieht sich auf die Verarbeitung des Knüppels oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls.

Merkmale:

1) Reduzieren Sie den Verformungswiderstand des Metalls, wodurch der für die Verformung des schlechten Materials erforderliche Schmiededruck verringert wird, so dass die Tonnage der Schmiedeausrüstung stark verringert wird;

2) Ändern der Gussstruktur des Stahlbarrens. Nach der Rekristallisation während des Warmschmiedeprozesses wird die grobe Gussstruktur zu einer neuen Struktur mit feinen Körnern, und die Defekte der Gussstruktur werden reduziert und die mechanischen Eigenschaften des Stahls werden verbessert; Kopie 3) , Verbesserung der Plastizität des Stahls, was besonders wichtig ist für einige hochlegierte Stähle, die bei niedrigen Temperaturen spröde und schwer zu schmieden sind. Es ist für eine Klasse von Metallmaterialien mit großem Verformungswiderstand und schlechter Plastizität bei Raumtemperatur geeignet.

2.Warmschmieden: ein Schmiedeprozess, der innerhalb der Rekristallisationstemperatur durchgeführt wird.

Eigenschaften: Der Zweck des Warmschmiedeverfahrens besteht darin, Präzisionsschmiedestücke zu erhalten. Der Vorteil des Warmschmiedens besteht darin, dass es die Präzision und Qualität von Schmiedestücken verbessern kann und gleichzeitig nicht die große Umformkraft wie das Kaltschmieden aufweist. Es eignet sich für Präzisions-Gesenkschmiedestücke aus kleinem und mittlerem Kohlenstoffstahl mit komplexen Formen.

3.Kaltes Schmieden: bezieht sich auf die Verarbeitung des Knüppels oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls.

Eigenschaften: Kaltschmiedestücke haben eine gute Oberflächenqualität und eine hohe Maßhaltigkeit, die einige Schneidprozesse ersetzen kann.

Kaltschmieden kann das Metall stärken und die Festigkeit des Teils erhöhen. Es eignet sich für Aluminium und einige Legierungen, Kupfer und einige Legierungen, Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und niedriglegierten Baustahl mit geringem Verformungswiderstand und guter Plastizität bei Raumtemperatur.